Двухкомпонентный клей для сэндвич-панелей ПВХ-ППС
в г. Пенза

Заказывайте двухкомпонентный клей для сэндвич-панелей ПВХ-ППС и экономьте до 20% на доставке.
Благодаря постоянному наличию материалов на складе - комплектуем на 100%.
Отгружаем в день оплаты.

UNION Polymers − Каталог − Клей − Двухкомпонентный клей для сэндвич-панелей ПВХ-ППС

Двухкомпонентный клей для сэндвич-панелей ПВХ-ППС

Двухкомпонентный полиуретановый клей предназначен для изготовления сэндвич-панелей непрерывным способом.

Модификации: 17 мин., 40 мин., 60 мин.

Клей применяется для склейки:

металл – минеральная вата
металл – ППС
ПВХ – ППС
и другие

Цена: от 382 руб. /

кг

Фасовка: ведро 25 кг, бочка 220 кг, еврокуб 1100 кг

Этапы работы

Двухкомпонентный клей для сэндвич-панелей металл-минеральная вата Union Polymers

Отличительные характеристики

Двухкомпонентный, что обеспечивает высокую скорость отверждения;
Подходит для использования на непрерывных линиях: скребковых линиях, линиях со смесительной головкой низкого и высокого давления, вальцев;
Возможность варьирования времен отверждения;
Возможность отверждения при повышенной температуре;
Подвспенивание обеспечивает проникновение в наполнитель – минеральную вату, ППС;
Исключительно высокая адгезия к подложке;
После отверждения клеевое соединение прочное, эластичное, водо-, бензостойкое, характеризуется температуро- и морозостойкостью.

Условия применения

Температура компонентов должна быть в пределах +18°С до +30°С (оптимально – 20 ±2°С).
Температура подложки должна быть в пределах +20°С до +35°С (оптимально – 27 ±2°С).
Поверхность подложки должна быть обеспылена, обезжирена, очищена от загрязнений.

Технические характеристики

ПОКАЗАТЕЛИ

Компонент А
Полиольная часть

Компонент Б1
Полиизоционатный компонент

Компонент Б2
Полиуретановый компонент*

Состав

Полиолы, катализаторы, модификаторы

ПИЦ

ПУ-преполимер

Внешний вид при 25°С

Однородная жидкость от бесцветного до коричневатого цвета без посторонних включений

Жидкость темно-коричневого цвета

Жидкость коричневого цвета

Вязкость динамическая при 25°С, мПа·с, в пределах

Ок. 400

200 – 220

800 – 1000

Плотность при 23°С, г/см3

1,04 – 1,06

1,24 – 1,25

1,18 – 1,22

* Позволяет получить более эластичное клеевое соединение

Физико-механические свойства образцов вспененного клея

ПОКАЗАТЕЛИ

Плотность свободного вспенивания, кг/м3

100

Разрушающее напряжение при сжатии, кПа

213,7

552,8

916,3

Разрушающее напряжение при растяжении, кПа

307,2

Разрушающее напряжение при изгибе, кПа

252,3

837,2

1349,6

Сопротивление изгибу, кПа

> 200

Удельная ударная вязкость, кДж/м2

~ 0,33

0,58

0,74

Технология склеивания

Соотношение компонентов определяется технологической линией склейки, ее настроек и может варьироваться в пределах Компонент А – 100 масс.ч., компонент Б – от 100 до 170 масс.ч.
Поверхность, на которую наносится клей, должна быть подготовлена: должна быть очищенной от пыли, грязи, масел и мусора, а также должна быть сухой.
Все компоненты, а также склеиваемые материалы должны быть доведены до оптимальных температур, указанных выше.

Параметры вспенивания системы**

ПОКАЗАТЕЛЬ

ЗНАЧЕНИЕ

Время старта, сек

6 – 30

Время гелеобразования, сек

25 – 100

Время подъема пены, сек

45 – 200

Плотность свободного вспенивания, кг/м3

31 – 120

**Параметры вспенивания могут подбираться под требования технологической линии склейки и особенностей технологии клиента

Параметры вспенивания определяются при помощи технологической пробы в лабораторных условиях при соответствующем соотношении компонентов А и Б, при температуре компонентов 20° С. Общая масса навески 50…100 гр. Скорость вращения мешалки 3000 об/мин.
Конкретные параметры вспенивания, режимы отверждения и плотность свободного вспенивания определяются техническими требованиями конкретного заказчика.

Фасовка: 20/50/220/еврокуб/налив.

Меры безопасности и первая помощь

При работе в закрытом помещении необходимо обеспечить хорошую вентиляцию. Избегать попадания клеевых компонентов на кожу.
В отвержденном состоянии клей не выделяет в окружающую среду вредных веществ.
Производственные помещения, в которых проводятся работы с композициями, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. В аварийных ситуациях в качестве средств защиты дыхания при изготовлении композиций и их нанесении в закрытых помещениях применяется: противогаз с коробкой марки «БКФ» или панорамная маска ПФМ-3П с коробкой марки «А».
В случае разлива компонента Б необходимо засыпать песком или опилками, убрать в закрывающиеся емкости и отправляют на утилизацию. Место разлива обработать дезактивирующим раствором, состоящим из спирта, воды и
нашатырного спирта в соотношении (1:1:1), или приготовленным отдельно.
Дегазирующие растворы:
50% спирта (этилового или изопропилового, или бутилового), 40% воды и 10% технического водного раствора аммиака стандартной концентрации;
2. 90% воды, 8% технического водного раствора аммиака стандартной концентрации и 2% жидкого моющего средства или 5-10%-ный водный раствор аммиака.
При попадании в глаза: при появлении первых симптомов немедленно вывести пострадавшего на свежий воздух; осторожно промыть водой, широко раскрыв глаза, в течение 15 минут; обратиться за помощью к врачу.
При попадании на кожу: снять загрязненную одежду; промыть участок кожи, подвергшийся воздействию материала, большим количеством воды; если кожа поражена, немедленно обратиться за медицинской помощью; постирать одежду повторно перед повторным одеванием.
При вдыхании: при проявлении симптомов вывести пострадавшего на свежий воздух; сразу обратиться за медицинской помощью; держать пострадавшего в теплом спокойном месте. Если пострадавший не дышит, сделать искусственное дыхание, применить кислород.
При проглатывании: обратиться за медицинской помощью; если пострадавший находится в бессознательном или сонливом состоянии, повернуть пострадавшего на левый бок и наклонить голову вниз; связаться с врачом для консультации, есть ли необходимость вызывать рвоту; при возможности не оставлять пострадавшего без присмотра.
В случае розлива компонента А необходимо засыпать песком или опилками, убрать в закрывающиеся емкости и отправляют на утилизацию.

Транспортировка и хранение

Транспортировка может осуществляется любым видом транспорта в условиях, исключающих попадание влаги. Тара должна транспортироваться крышками и пробками вверх.
Допускается транспортирование на открытом подвижном составе и открытым автомобильным транспортом при условии предохранения клея от воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.
Гарантийный срок хранения клея – 6 месяца в таре изготовителя. Клей должен храниться в закрытой таре, в инертной атмосфере, исключая попадания атмосферной влаги. В случае разгерметизации тары, возможно образование на поверхности клея пленки отвержденного материала, которую следует удалить (не пытаясь перемешивать!). Продукт под пленкой можно использовать без каких-либо ограничений. Вязкость клея в значительной степени зависит от температуры. При поставке клея в зимнее время, он может отличаться повышенной вязкостью и белым цветом. В этом случае продукт необходимо разогреть при температуре около 40-70°С (тепловой пушкой, в термошкафу); температуры помещения для полного восстановления вязкости клея недостаточно.
В жаркое время года следует избегать хранения клея под прямыми солнечными лучами, чтобы не допустить нагрева выше 35°С. Рекомендуется хранить под навесом или в крытых складских помещениях. Бочки устанавливают пробками вверх.

Узнайте точную цену и сроки
доставки вашего заказа через 15 минут